合金催化液如何区别传统电镀工艺?,环保型合金催化技术

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合金催化液如何区别传统电镀工艺?

发布时间 : 2020-07-18 13:56:43      访问量 : 47次

  合金催化液如何区别传统电镀工艺?


  电镀工艺作为金属表面处理的传统工艺,是金属表面的防护和装饰重要的加工手段,是提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术。但随着科学技术的发展,越来越多的技术应用于金属表面处理上,其中合金催化液就是当前应用比较广泛的一种技术,那合计催化液如何区别传统电镀工艺?


  电镀工艺:电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。


  电镀是作为金属表面处理技术中应用最为广泛的一种工艺,是金属表面防护和装饰重要的加工手段,涉及到各个领域,所以在生活中能见到的电镀产品也是非常多,比如:工业上的设备、日用品中的五金、医院使用的器械等。


  合金催化液:合金催化液是在无外界电流作用下,利用镍盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应,将镍离子还原在物体表面形成非晶态的镍和磷合金镀层的新成膜技术。该镀层外观呈银白色,且结构细致紧密,具有优异的防腐,耐磨性能。


  环保合金催化液技术是否真实吗


  合金金属表面的防锈问题,一直是一个世界性的难题。传统的金属表面处理技术主要以电镀为主,但随着电镀应用领域的扩大,由其产生的高能耗、高污染等负面影响也越来越大,我国政府已明令停止办理对新建电镀厂的审批。加之电镀厂投资大,技术稳定性差,加工产品价格昂贵,一般投资者也只能望而却步,开发一种先进的金属表面处理技术替代传统电镀工艺不仅是众望所盼也是大势所趋,必将为投资商,生产商带来巨大的经济效益和社会效益,为此,本公司组织有关专家研制成功了金属表面特种合金催化技术,轻松地解决了电镀工艺难以处理的一些技术难题。


  近年来在国外,金属表面特种合金催化技术(又称化学镀)的工业生产能力迅速增长,应用领域很广泛。作为一种优良的工程材料,受到了工业界的极大关注。和电镀相比,化学镀对环境的污染小,镀层性能好。经处理后,工件的硬度和抗磨损能力得以大大提高,在整个工件上镀层分布均匀,只要镀液到达之处,都能够镀上镀层,而且镀层厚度均匀,不存在电镀特有的边角效应问题。这对于形状复杂及有小孔的零件,电镀方法难以解决,而化学镀能够很方便地解决这个问题。此外,与电镀层相比,化学镀层的孔隙率低、密度高、抗腐蚀性能强,并具有理想的性能价格比。利用本公司技术生产的催化液,无毒、无味,使用时将金属件放置在催化液中浸泡20-50分钟,即能神奇般地将普通钢铁变成了不锈钢,具有泡铁成金之功效。达到比传统电镀、不锈钢表面更佳的光学及视觉效果,更好的耐腐蚀性,耐候性,耐磨性、耐冲击性、耐高温性;更佳的机械性能。


  合金催化液技术真能符合环保标准吗?


  好多人都在问合金催化液技术到底符不符合环保标准,答案当然是肯定的。一项技术的环保与否要看这项技术的本身成分与成功案例,今天小编从该两个方面为大家深度解析。


  合金催化液技术原材料80%运用了食品级添加材料,液体本身符合国家环保标准,加工产品后产生无色无害气体,产生的废渣经简单处理同样符合国家环保标准,合金催化液拥有MA认证以及检验检测报告,更值得一提的是,合金催化液技术与二合一净化液技术于2017年被评为“中国环境保护产品”。


  提到成功案例可谓是数不胜数,典型案例非常多,其中合金催化液技术的时候这样说道:“这项合金催化液技术与我厂加工的铁丝产品简直是绝配,从硬度、耐磨程度等方面均能达到我们的要求,从结识催化液到考察项目再到与中科创新成交,前后还不到一个月的时间,实践证明这项技术确实让我摒弃了传统电镀,也让我的厂子进行了技术升级,生产环境得到了极大改善,环保也能达标,何乐而不为呢!”选环保电镀技术,合金催化液技术当是首要选择。



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