为什么要进行金属化学镀预处理,环保电镀技术

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为什么要进行金属化学镀预处理

发布时间 : 2018-07-10 18:27:05      访问量 : 313次

金属表面为什么要进行化学镀预处理呢?其实工件表面存在油污,氧化膜等阻碍反应进行的物质,要预处理时去掉,不然化学镀过程不能顺利进行或进行不充分。

化学镀是在被镀基体材料和镀液相接触的界面发生的化学反应。反应顺利进行的前提条件是确保镀液与基体材料表面有良好的接触。在金属制件的成形过程中,表面可能粘上油污或者形成锈蚀物和氧化物等,在工件表面和镀液间形成夹层,阻隔反应的顺利进行,从而影响镀到层与基体的结合力及镀层质量。当金属表面粗糙不平时和有气孔、砂眼、裂纹等缺陷时,镀液容易存留在缺陷中,从而导致镀层出现“黑斑”以及泛“白点”,由于酸的腐蚀放出氢气而使镀层出现“鼓泡”。其次,粗糙或有加工缺陷的工件表面,不能镀出光滑和光亮的镀层。所以当工件表面有灰尘、金属粉末时,镀层将会出现“结瘤”和“毛刺”,变得容易脱落,使镀层表面产生小坑。

在生产实践证明中,化学镀生产中所发生的质量问题,比如局部镀层脱落、鼓泡、麻点、花斑以及局部无镀层等现象时,多数情况是由于基体材料的镀前预处理不当所造成的,尤其是镀层的结合力和耐蚀性以及平整程度等性能,往往与镀层预处理质量的优劣密切相关。因此,要获得优质的镀层,选择合适的镀前预处理工艺十分必要。

但是如果用合金催化液技术的话可直接将镀件放在该催化液中浸泡20-40分钟,即可形成光亮如镜的表面,具有点石成金的功效,神奇般地将铁变成了不锈钢,既美观,又耐用。无论是催化液生产,还是对工件单处理,操作都便捷,适合单件或批量生产!

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